航空航天铝配件应用铝合金型材

航空航天铝配件应用型铝合金型材

铝合金型材分为建筑铝型材和工业铝型材两类。建筑铝型材和工业铝型材的分类大体是从应用领域的不同来区分的。顾名思义建筑铝型材通常应用于铝合金建筑门窗，建筑幕墙，建筑装饰型材等。工业铝型材则是应用在更为广泛的工业领域，例如汽车部件，工业配件，流水线铝型材框架，设备铝框架以及轨道等型材。建筑铝型材和工业铝型材的生产加工工艺大同小异，今天澄星铝业就以工业铝型材为例，讲解下铝型材的加工工艺流程。

首先，我们要知道工业铝型材是指经过一系列复杂加工后的铝合金制品。广泛应用在建筑，交通运输，机械制造等领域。制作工艺要求很高，直接影响产品的质量和效益。其加工工艺操作流程如下：

一、铝型材生产工艺一般由原型设计，材料的选择，胚料加工，表面处理，加工成型，装配和包装等多个环节组成。其中，原型设计是工业铝型材生产的前提，需要根据客户需要和产品使用环境特点，确定材料规格、断面尺寸、内外形状以及硬度等指标。此外，还需要结合实际生产情况和制造工艺的技术水平，对产品结构和制造难度进行可行性分析与评估，为后续的制定工艺流程提供基础数据。

二、材料选择直接关系到铝型材的物理和化学性能，对产品的机械性能，耐蚀性，维护保养等方面产生重要影响。根据产品应用环境和使用要求，工业铝型材生产会选择适合的铝合金材料，例如6063，6061，6082等。对其化学成分和机械性能有效把握，以确保从产品质量的稳定性和同意性。

三、胚料加工是制作工艺的关键环节，包括锻造，挤压，铸造等多种方式。其中，挤压是比较常用的加工方式，通过将高温软化的铝合金棒压力挤压成型，获得想要的产品外形和尺寸。为提高产品质量和生产效率，挤压过程中需要严格控制挤压速度，温度，压力和模具的磨损等变量，避免异物夹杂，气泡等产品缺陷的发生。

四、表面处理、加工成型、装配、和包装环节则是对铝型材进行细节处理和加工成品的环节。例如，通过喷涂，阳极氧化和热转印的表面处理方式对胚料表面进行美化颜色，和增加耐腐蚀能力的效果。也能较好的提升产品的附加值和使用寿命。

江阴市澄星铝业有限公司在日常的生产过程中，严格按照以上科学有据的铝型材加工工艺流程去执行。在有限的生条件下，我们不断延申工艺流程，不断提高生产效率，不断拓展产品品质。我们的服务不仅局限于挤压加工，澄星铝业的服务内容包含了产品设计，开模定制，挤压成型，CNC机械加工，表面处理，数控折弯等工艺。欢迎新老用户垂询。